筛选破碎式冷灰桶
筛选破碎式冷灰桶简介：
河南探矿筛选破碎式冷灰桶的主要功能：是将回转炉中提炼铝水后的热灰通过辊棒压碎，水喷淋热交换降温，分级筛选。
达到提高铝灰中的回收率的目的。
一般的再生铝生产厂家，对冷却熔炉出来的热灰采用铺摊在地上自然冷却的方法，因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到
常温，容易使铝灰里的铝继续燃烧氧化。从而使铝的回收率下降5-10%。就算是从回转炉里出来的铝灰，如果用铺地摊的冷却方法，
也会使铝的回收率下降。在配套使用冷却桶后，能够将700-900度的高温铝灰在最短的时间内冷却到常温状态，避免了高温铝灰的燃烧
氧化。从而提高了铝的回收率，经济效益十分明显。
筛选破碎式冷灰桶特点：
通过不断的实践和改进，我公司对冷灰桶做了以下技术创新：
1.压碎与冷却合二为一。
在桶身内增加了棍棒压碎功能，能利用棍棒的自身重量和桶身的旋转将块状热灰压碎，使之能够加大散热面积，从而加快
散热速度，提高处理能力，同时由于热灰被均匀压碎、压散，能在冷灰桶的末端快速冷却到50-60度以下的温度，有利于下一步的
筛选，装袋顺利进行。
2.粗细分选兼顾。
由于冷却后的铝灰里细灰中含铝量不多，可以外卖处理，而精颗粒铝灰中还含有一定量的铝，可以作为冷却剂重新回到
回转炉里提炼，因此需要将细灰与粗灰分选处理，针对这种情况，我们又增加了2.5米的钢网（60目）筛选，冷却后的铝灰
流经此处时，细灰桨从这2.5米的距离中直接沉降到灰斗中，在灰斗下面可以用袋子直接装灰后拉出处理，而粗颗粒的铝灰则
分流到冷灰桶的底部出灰口，缷到下面的灰斗里，以便进一步处理（进回转炉进一步提炼）。这样，在和回转炉配套使用下，
既提高了劳动效率，也提高了经济效益，同时环境也能得到极大改善。
3.喷水冷却与舀水冷却相结合。
4.结构四项改革。
（1）在冷灰桶的结构方面，我公司放弃了传统冷灰桶内的螺旋导流板，改为直条式导流条。
（2）在桶身的传动上面大胆弃用了传统的齿轮传动机构，采用摩擦传动即摆线针轮减速机直接驱动托轮从而带动轨道运
转，避免了咬齿，降低了噪音，而且工作可靠。
（3）在后级筛选桶上我们采用了变频调速装置，可以视实际情况调节筛选桶身的转速，达到{zj0}分级效果。
（4）在处理水喷淋而产生的大量蒸汽上，我们采用了喷淋段全封闭不锈钢结构，避免因水蒸汽弥漫而导致车间视线不
清等不利因素。
此外。在环保方面，我们配置了前吸罩和后吸罩，在前吸罩中还增加了桶门装置，在加完料后将圆门直接关闭，降
低灰尘外溢，在后吸罩中采用了全封结构，有利于灰尘的集中排放，同时后吸罩中装有活动门板，以方便检修。
TK-160-1700筛选破碎式冷灰桶技术参数：
序号 项目 明细型号
1 冷灰桶规格尺寸: Φ1600mm*17000mm
2 冷灰桶处理能力: >2T/h
3
冷灰桶的转速: 3-4r/min
筛选桶转速: 5-35r/min
4
筛灰式冷灰桶的目的及存放温度： 从熔炉或回转炉出来的高温铝灰，通过冷灰桶将铝灰冷却到常温状态（40-60度左右），达到可存箱或装袋温度，避免因铝灰高温燃烧而降低回收率，并分级筛选。
5 装机容量： 18KW
6 设计环保风量： 15000立方/小时
7 冷却水量： 10-30立方/小时
8 处理完铝灰分段颗粒： 40-80目，（40-80目）-Φ8mm,Φ8mm以上，其中80目里含铝量小于3%
9 桶体转动方式： 冷却桶环形轨道摩擦传动，筛灰桶链轮链条传动
10 驱动： 减速电机驱动
11 进料方式： 叉车
12 缷料方式： 直接装袋（或铁箱）处理
13 冷却方式： 舀水+喷淋冷却
14 水蒸汽排放： 蒸汽罩捕集直接排放
15 设备总重： 23吨
本文来源：http:///chanp_110.htm
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