铝合金乳化切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
东莞美科铝合金乳化切削液，含有极压添加剂，具有{yx}的润滑性能、防锈性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用寿命长。推荐用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、铝合金乳化切削液参数：
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产品名称
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铝合金乳化切削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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棕黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后）
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与水形容性
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{bfb}互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L（塑料桶）200L（大铁桶）
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、铝合金乳化切削液相关推荐：
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半合成切削液
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东莞美科半合成切削液，具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却性能，显著提高加工精度，加工复杂工件表现优异。
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三、铝合金乳化切削液知识分享：
切削液的选用原则
切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留,硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。这对刀具和机床尤为重要。
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削液应低污染，并有废液处理方法。
8、切削液应价格便宜，配制方便。
综上所述，用户在选用切削液时，可根据企业特定的加工情况，先初选认为综合性能较好的2～3种切削液，经实际试用后，确定出性能满足加工要求，价格适宜的切削液工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍，可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。
四、美科切削液各事业部网址：
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