1、结构系统塔体金属构件：构成塔体的金属材料采用高强度、热浸锌处理的特殊内卷边槽钢，符合相关材料的国家标准，刚性佳、重量轻、互换性强，在恶劣的环境下长时间运行正常。所有金属件均经热浸镀锌处理，镀锌厚度为0.3～0.4mm。所有金属件均经理论力学、材料力学设计，结构新颖，牢固可靠，组装易行，互换性强，具有持久的使用寿命。?塔体表面构件：采用强化复合材料玻璃钢（F.R.P）构成，表面光泽度达到95-100光泽单位，。色种采用进口“日本油墨DIC”制成（材料?POLYTON?J—8017），色种内含U.V.S.光稳定剂,吸收紫外线、色调均匀耐老化、不易褪色，历久尤有光泽。面胶内添加美国进口轻粉（DEGUSSA?/?AEROSIL?200?/?321293）面胶厚度0.3-0.5?mm。玻璃钢产品厚度6-10?mm?，产品弯曲强度经国家质量监督站检测大于250?MPa,，凸突型加强筋板结?构，模块式设计，装配灵活，持久不变形，独特的美观外形设计，与现代建筑的整体造型相吻合。?2、?热交换系统?散热填料：1）独特设计的悬挂式结构将每层填料分开支托，打破了传统横流塔填料需胶水粘接，成块地组装塔内设计模式，避免了填料因积垢，造成受压变形，组装后的填料已具备了散热、挡水、收水的三重功效，大片距结构不易堵塞，降低了生物衍生的机会。2）大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，入风端倾斜30度角，有效的降低了漂水损失。自带式的百叶进风成型于填料上，使填料内气水比的分配均匀合理，独特{gx}的除水器与填料模塑一体，有效将湿热空气中的水滴脱除重新回到塔内，大大降低了漂水损失。飘水损失率小于0.001%。?3）变径分级喷嘴：?布水采用引进美国科技技术的喷嘴选用优质改性P.P.注塑成形，耐腐蚀和老化。每个喷头的溅水碟都可以确保将水滴有效地粉碎和分散，均匀地覆盖在填料表面上，有效地提高了热交换效率。布水孔径为φ18mm，不易堵塞，无需清理。在喷头布水死角采?用固定孔式布水，使布水更均匀。?三、驱动系统风机：为低转速空间扭曲前倾式铝合金冷却塔专用风机。选用优质的铝合金板材机压成形，全部风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及定位，确保其性能的可靠。四叶型前倾板式设计,使每片叶受力小，从而达到震动小，噪音低，效率高、耗电省之目的。电机：选用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机。防护等级IP54，绝缘等级B级，380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装定位简单、起动性佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，长期运行无损。?电机架：采用国际先进设计理念，在塔体钢结构框架上一次定位，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，传动件不易损坏。?减速器：内配有高精度进口轴承，上下端均装有保险油封，防水性能佳，避免水气浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。独特的倒置式，安装、维护保养方便。?皮带：选用日本{gx}强力三角带，由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化和化学品，不易伸长，挠曲性能佳，平稳性好，传动功率大，效率高，散热快，使用寿命长。?四、附设系统风筒?：独特的流线型进风口和密合的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗，风筒上置有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流，模块式设计，拼装方便。?布水盆：设计有盖板，消减水流声外传，防止外界杂物进入循环水系统和防止布?入风挡板：在填料进风端设有入风挡板，可将气流平稳导入塔内，并起挡水飞溅作用。?溢流口：为防止水满溢出塔外，布水盘设置有溢流口，能调整水位高度在标准限度内，使淋水密度在设计的范围内。?补水：补水球阀设置在倾斜式底盆上，方便补水的观察和调校，倾斜的底盆设计，有利于清洗，排污。?检修：附设有安全检修门，内设检修通道和内外检修扶梯，便于维护。?五、方形横流式冷却塔防冻措施?我国北方地区冬季气温低，冷却塔夜间停机后，受大气影响，冷却塔风机、底盆存水都会产生结冰现象，严重影响冷却塔的正常使用。为解决这一自然现象带来的相关问题，保证顺利开机，可以有针对性的采取如下措施：?对风机上的挂冰，可以将风机低速反转，除冰效果良好。底盆内放置加热装置，开机前先对底盆内的结冰水进行加热，xc结冰现象。当冷却塔长期停机时，应将底盆内的存水全部放空，条件允许时用塑料布遮盖冷却塔，以免冷却塔因冰冻影响使用寿命
