粉末冶金技术原理{sx}沧州金海粉末冶金有限公司，粉末冶金是一项很有发展的新技术、新工艺，已广泛应用在农机、汽车、机 床、冶金、化工、轻工、地质勘探、交通运输等各方面。粉末冶金材料有工具材 料及机械零件和结构材料。工具材料大致有粉末高速钢、硬质合金、超硬材料、 陶瓷工具材料及复合材料等。 机械零件和结构材料有粉末减摩材料， 包括多孔减 摩材料和致密减摩材料；粉末冶金铁基零件及粉末冶金非铁金属零件等。
粉末冶金技术原理之硬质合金 硬质合金由硬质基体 ( 质量分数为 70% ～ 97%) 和粘结金属两部分组成。硬质 基体是难熔金属的碳化物，如碳化钨及碳化钛等；粘结金属为铁族金属及合金， 以钴为主。
粉末冶金技术原理之硬质合金的种类和牌号 硬质合金为一种优良的工具材料， 主要用作切削刀具、 金属成形工具、 矿山 工具、表面耐磨材料及高刚性结构部件。类型有含钨硬质合金，钢结硬质合金， 涂层硬质合金， 细晶粒硬质合金等。 钢结硬质合金是一种新型的工模具材料， 性 能介于高速工具钢和硬质合金之间，是以一种或几种碳化物 ( 如 WC 、 TiC) 为硬化 相，以碳钢或合金钢 ( 如高速工具钢、铬钼钢等 ) 粉末为粘结剂，经配料、压制、 烧结而制成的粉末冶金材料。
粉末冶金技术原理之钨钴类硬质合金的主要化学成分是碳化钨 (WC) 及钴。牌号为“YG+数字”(YG 为“硬钴”汉语拼音字首 ) ，数字表示钴平均质量分数。如 YG6 表示钴平均 质量分数为 6% ，余量为碳化钨的钨钴类硬质合金。该类合金的抗弯强度高， 能承受较大的冲击，磨削加工性较好，但热硬性较低 (800 ～900℃)，耐磨性 较差，主要用于加工铸铁和非铁金属的刃具。
粉末冶金技术原理之钨钛钴类硬质合金的主要化学成分是碳化钨、碳化钛 (TiC) 及钴。牌号 为“YT+数字”(YT 为“硬钛”汉语拼音字首 ) ，数字表示碳化钛平均质量分 数。如 YT15 表示 TiC 为 15% ，其余为 WC 和 Co 的硬质合金。该类硬质合金的 热硬性高 (900 ～1100℃)，耐磨性好，但抗弯强度较低，不能承受较大的冲 击，磨削加工性较差，主要用于加工钢材。
