斯菩锐精密机械,磨粒流,磨粒流去毛刺,镜面抛光交叉孔、缝隙、微孔去毛刺抛光- 行业动态- 流体抛光机

去除电火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微观缺陷

对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行磨粒流抛光

对工具不能直接加工的各种工件的小孔、窄缝、交叉孔等进行磨粒流加工

作为机械加工的拉床、深孔钻床、镗床，磨床及精密铸造等后道工序的光整加工

磨粒流体抛光机特点

适应范围广，加工效率高，操作方便。流体抛光机用不同粒度粘度的磨料，选择合适的工艺参数，在腔体压力作用下经3-5分钟流体抛光后，可使零件表面粗糙度在原来的基础上提高2-3级,粗糙度可达到0.05，精度控制在微米级别。磨粒流体抛光机不仅适用于单件生产，配合相应夹具进行大批量加工生产。

磨粒流体抛光机的磨料

磨料是流体抛光机的核心技术之一，研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按粘度可分为不同粘度的磨料。斯菩锐磨粒流的磨料采用德国进口，适用寿命长，加工精度高，效果尤为出众。斯菩锐磨粒流体抛光机是诠释了wm的高光洁度表面加工工艺，让更多的企业感受高科技带来的便捷与魅力！

斯菩锐公司靠优异的产品质量和完善的售后服务赢得用户，并积极研发新产品，从制造产品向创造产品转变，不断自我完善、提高，为企业的可持续发展奠定基础。

该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上，每小时生产量可达到30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm,可使废气排放量减少7%，发动机功率增加6%，行驶里程数增加5%。

　　它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系，进行复杂的程序运算。加工过程中，当喷油嘴的设定流量到达时，加工即自动停止。加工时间在10秒左右，流量散差可控制在±1%。与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。这些设备可根据用户需要，提供单工位或多工位的。也可以是带机械手连接，包括加工、测量、清洗的全套系统

东莞市斯菩锐联系人：赵先生，电话：13929208457

宁波市斯菩锐联系人：张生，电话：18058231258

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