在加工非球面透镜塑料注射模成形表面，成形表面的粗糙度要求较低，而且形状精度误差在15m之内，甚至高达0. 1-0. 35m,程序控制外圆抛光机，能解决高质量表面抛光和形状复杂的抛出，它适应于各种复杂曲面高精度的研磨抛光。
(1)设备和控制程序控制外圆抛光机包括:专用计算机、数控系统、机械系统和附件等部
加工前，被加工工件的材料状态、抛光前表面质量参数和加工尺寸参数，与研磨抛光后的表面质量要求等参数输人到计算机后，计算机自动设定各项加工工艺参数。也可进行人机对话修正加工工艺参数，并且进行各种形状曲面的运动轨迹控制、加工压力控制。为了保证加工的均匀性，可以改变抛光头的运动速度和移动加工表面，根据需要变化工作台的回转速度。
这种抛光方式，能有效地保证加工质量和减轻人工研磨抛光的随意性，同时降低了劳动强度和提高了生产效率。
(2)附件根据被加工件形状和加工需要，外圆抛光机有{wn}磨头、微负荷磨头和倾斜工作台。
①{wn}磨头{wn}磨头结构所示。它适于进行表面粗糙度要求较低的复杂曲面加工。{wn}磨头采用{wn}联轴节式的自动仿形，事先向计算机输人原始数据，由计算机发出指令，用气缸和电动气动变换装置进行加工压力负荷控制。
②微负荷磨头微负荷磨头抛光如图所示。磨头驱动面上设有气动滑板，用微小配重，进行微小负荷研磨。微负荷磨头适用于研磨抛光曲率特别小的工件，及微细状态修正时的精密加工。
③倾斜工作台倾斜工作台主要用于球面、非球面和圆柱面的加工。为了在研磨时降低前工序的原始形状精度，应使http://.始终保持在加工表面的法线上。加工前，将工件表面的曲率半径、形状高度和有关参数输人到计算机，通过计算机和数控装置来控制工用台的倾斜角度，保证工件表面以法线方向进行研磨抛光。
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