滨州冲床模具加工

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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙汽车零部件厂模具供应商                
2、世界前三强电视厂模具供应商         
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区           
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术{lx1}者

6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

勋龙精密模具的优势特点
1、我们采用了多项专利技术在各式模具的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有模具的配件，都实现了标准化的设计与生产。模具出厂前均要经过众多测试试模等，合格后才能发货出厂。 
2、采用先进的设备精加工，减少量产时的误差，为客户的顺利量产做好铺垫工作。
3、在移模之前勋龙精密模具都要经过数次试模，样品生产得到客户的认可之后才将模具发给客户。
4、性能稳定：在客户进行量产时，勋龙模具很少出现问题，即使出现问题我们也会时间反应处理。 
5、模具其原料及铸造质量与国内外一线品牌同步。     
我们坚持用严谨的态度，的材质，扎实的技术，生产出优质的模具。
联系方式：  杨先生   +86 13913559876     0512-36620512

E-mail： youngiant@ 

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智能化的模具设计
　减少人工成本是现代企业降低成本的基本现象，减少注塑产品的后处理很重要。如通过模具结构配合机械手进行产品的模内合盖、模内切环、模内贴标、模内折叠、等实现无人操作、连续生产，这是现代企业发展的必然趋势。在食品饮料、药品包装和日化行业应用最为广泛的模内折边和模内合盖技术：

　　1、模内折边
　　之前的反折边结构的产品，从模具脱出后，其折弯边成喇叭开口状，是需要再通过专门的折弯机或人工+工装来折边，效率低成本高。经过优化模具设计结构，产品从模具顶出后，实现了模内折边，不需要成本低、后续辅助工序，效率高、实现模内拆卸。
　　2、模内合盖
　　通过在模具外增加一组合盖机械手，完成翻盖类产品的自动合盖动作，机构简单稳定，大大提高节省人力、自动化水平、提高了经济效益。

　　在能保证产品尺寸、外观、功能的基本前提下，更短的是成型周期始终是模具厂努力追求的目标。缩短模具产品成型周期的主要有这三点：

　　1、合理上地选用模仁材料，保证零件迅速的冷却。零件顶面与产品接触的部分是热流道进胶位置；在模仁设计为镶件的形式，采用特殊的材料制作，使其冷却效果更好，提升产品尺寸的稳定性。
　　2、是根据零件及产品形状，合理设计模具水路的排布方式，以确保每一模腔产品冷却的均匀性。
　　3、能尽量靠产品的形状，设计模仁的冷却水路，采用3D打印技术制作模仁，保证产品快并充分地冷却。