隔膜压榨压滤机滤板设计独具一格

隔膜压榨压滤机滤板设计独具一格

隔膜压榨压滤机是一种用于各种悬浮液的固液分离设备，在工作压力的作用下 ，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离。适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。隔膜压榨压滤机能有这样的工作效率，压滤机滤板设计也是独具一格。

隔膜压榨压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室，通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨。

降低含水率，尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其独特的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成，隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。其中配有多种安全装置，确保操作人的安全和压滤机的正常运行。

与厢式和板框式滤板相比，隔膜压榨压滤机滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜一侧通入压榨介质时(如压缩空气或水)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。

对于厢式和板框式滤板来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须wq充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。

隔膜压榨滤板具有明显的优势：

1.提高整机的处理效率

2.提高滤饼的含固率

3.缩短过滤周期

4.生产工艺可靠稳定

5.滤板寿命长

随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜压榨压滤机滤板的又一个优点。

隔膜压榨压滤机滤板设计独具一格

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