111红外探头外壳开模注塑加工厂

上海稻兴精密机械有限公司是一家专业从事塑胶新产品开发．模具设计制作；注塑加工的厂家．有注塑部；模具部；设备齐全．技术好．价格比同行要低．质量保证．现急需寻求塑胶制品厂家长期合作．可为贵公司开发塑胶模具及维修模具．本公司是一家从事塑胶模具生产及注塑的专业厂家。拥有一批{yx}的技术人才，技术力量雄厚；本公司生产的模具有：打印机配件，复印机配件，电话机，数码电子产品CD，VCD，MP3，收音机，医疗器,电子称，组合音箱，吸尘器 ，塑胶机壳模具，玩具模具，化妆品等之类模具．。产品出口到日本，韩国，美国，瑞典，德国等海外客户。

公司拥有{yx}的技术人才团队及先进的科学技术装备，每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神，以严谨的态度，注重精益求精为客户设计zwm的产品。
公司贯彻执行五个观念：品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念，以此作为每个职员必备的作业准则，也是公司永续经营发展的基础。
公司设备先进，资产雄厚，现有先进的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备，拥有 吨位（ 80-208吨） 注塑成型机。

公司以“汇聚精英，精益求精为宗旨，以务实求精，低耗{gx}，诚实服务为经营理念，全面导入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持续改进，保证我们的{zy1}的品质和信誉。我们期待与您合作，为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴，成为你们更具有有竞争力的坚强后盾，欢迎随时光临，咨询，恰谈业务。本公司一定为你尽其所能，竭诚为你服务。

红外探头可广泛应用于测量悬浮物浓度、污泥浓度和浊度值,还可应用在...事实证明,红外光吸收原理应用合理,可靠并且十分有效。

红外线热释电人体传感器只能安装在室内，其误报率与安装的位置和方式有极大的关系.。正确的安装应满足下列条件：

红外线热释电传感器应离地面2.0-2.2米。

红外线热释电传感器远离空调, 冰箱，火炉等空气温度变化敏感的地方。

红外线热释电传感器探测范围内不得隔屏、家具、大型盆景或其他隔离物。

红外线热释电传感器不要直对窗口，否则窗外的热气流扰动和人员走动会引起误报，有条件的{zh0}把窗帘拉上。红外线热释电传感器也不要安装在有强气流活动的地方。

探测原理

1、这种探头是以探测人体辐射为目标的。所以热释电元件对波长为10UM左右的红外辐射必须非常敏感。

2、为了仅仅对人体的红外辐射敏感，在它的辐射照面通常覆盖有特殊的菲泥尔滤光片，使环境的干扰受到明显的控制作用。

3、被动红外探头，其传感器包含两个互相串联或并联的热释电元。而且制成的两个电极化方向正好相反，环境背景辐射对两个热释元件几乎具有相同的作用，使其产生释电效应相互抵消，于是探测器无信号输出。

4、一旦有人侵入到探测区域内，人体红外辐射通过部分镜面聚焦，并被热释电元接收，但是两片热释电元接收到的热量不同，热释电也不同，不能抵消，经信号处理而报警。

5、菲泥尔滤光片根据性能要求不同，具有不同的焦距（感应距离），从而产生不同的监控视场，视场越多，控制越严密。

人体都有恒定的体温，一般在37度，所以会发出特定波长10UM左右的红外线，被动式红外探头就是靠探测人体发射的10UM左右的红外线而进行工作的。人体发射的10UM左右的红外线通过菲泥尔滤光片增强后聚集到红外感应源上。红外感应源通常采用热释电元件，这种元件在接收到人体红外辐射温度发生变化时就会失去电荷平衡，向外释放电荷，后续电路经检测处理后就能产生报警信号。

红外线探头也称IR探头，可广泛应用于测量悬浮物浓度、污泥浓度和浊度值，还可应用在混合溶液、最终排放悬浮物和污泥界面侦测中。探头低成本设计，自动清洗，仅有之保养为定期清洁玻璃之表面。在沉淀池中监测污泥界面高度时，在下一步处理流程开始前，必须准确测量低浓度固体的数值，因此确保探头的灵敏度十分重要。事实证明，红外光吸收原理应用合理，可靠并且十分有效。同样探头可应用于测量悬浮固体物浓度和浊度且耗费低。如果探头表面污染严重的话，可以用空气清洁系统来改善。

IR探头的安装十分简单，在污泥界面侦测中，用标准安装支架把探头简单的悬挂起来，这样可以满足快速清洗的需求而不必受安装轴的困扰。实际应用中，当探头放在流动液体内，可附加固定轴及适当之安装架，此种方式可适应各种应用场合。

工作性能

注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑{zh0}使用数字接口。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。  控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间{zy}化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。