本电解抛光设备是采用国际先进的高频开关电源技术,专门为不锈钢电解抛光 、低压电解、铝阳极氧化及蓄电池充电、印刷线路板制作等需要的高品质电镀电源。或电泳.水处理.电蚀刻等高压直流多功能电源
电解抛光设备的主要特点:
高可靠性, 。抗恶劣电压环境,恶劣潮湿环境.
线路合理,保护功能齐全,输入交流欠压,过压、缺相保护、输出过流、过热保护,以及良好的散热和yz的元器件保证了电源能长期可靠运行。
体积小,重量轻。
{gx}率,高精度,高稳定性,低纹波。
本电解抛光设备可在稳流、稳压两种方式下运行,输出电流、电压分别可调。稳压状态下工作时,具有自动限流功能,若负载变化,则电压稳定不变,电流随负载变化而变化。当电流达到或将超过额定电流时,将自动处于限流状态,即{zd0}电流不超过额定电流,电压下降;稳流状态则反之箱体整体密封设计,结构上采取了防盗雾酸化的措施,局部采取塑料结构,增加电源在恶劣环境下使用的寿命。
本电解抛光设备属高频脉冲电流输出,适用于不锈钢及合金类等小工件抛光,渗透力强,附着力好,可有效提高不锈钢表面光亮度，达到镜面光效果。
提供整套的不锈钢电解抛光工艺设备设计、安装、技术指导等服务。金属表面处理 行业助剂ldpp
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
