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供应 不锈钢无缝弯头-0Cr18Ni9Ti 不锈钢无缝弯头价格-不锈钢冲压弯头厂家直销
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郭经理(销售部)
13930769833
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河北龙润管道集团有限公司
0317-5128656
盐塔路工业区
hbyslongrun@163.com
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河北龙润管道集团有限公司

河北龙润管道集团有限公司市场二部位于“中国管道装备制造业基地”河北盐山,公司于1998年建厂,  2010年改制为集团公司,下设五个子公司:沧州龙泽管道设备销售有限公司、盐山县龙一商贸有限公司、盐山县jx管件制造有限公司、河北润腾管道设备制造有限公司、盐山县国泰管件有限公司。公司占地面积85000平方米,现拥有员工203人,其中高级工程师2名,工程师8名,专业技术人员72名,为盐山县管道装备10强企业。
本公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,压力管道特种设备制造许可证,美国石油学会(API)认证,为国家电力公司、中国石油天然气集团公司一级供应网络成员,中国海洋石油公司合格物资供应商,中国石油天然气管道局合格物资供应商,中国船级社工厂认可企业,为中国石油销售电子市场能源一号网会员。公司产品“晓龙”商标被评为河北省zm商标。
公司生产设备先进,检测设备齐全,技术力量雄厚,拥有自己先进的、科学的管理模式,目前已成为钢制管道配件(弯头、弯管、三通、四通、异径管、封头、管帽、法兰、支吊架)、波纹补偿器、金属软管、工厂化配制集研制、生产、开发于一体的科技型企业。被市工商局授予“重合同守信用”企业,“文明诚信经营”先进单位,波纹补偿器产品被省技术监督局授予“省级mp产品”,被省科学技术厅授予“高新技术产品”荣誉称号。
主要生产设备有:中频感应推制机2台,煨制弯管机2台,折弯机1台,2500T、500T、300T、200T液压机4台,2T、5T夹板锤2台,起重设备8台,卷板机3台,坡口机8台,自动成型机2台,大型滚压成型机一台,机械胀型机2台,整形机3台,大中型剪板机3台,自动纵缝焊机4台,锯、车、铣、刨、钻床30台,电焊机、氩弧焊机24台。
公司检测设备先进,检测功能齐全,有射线探伤、磁粉、超声探伤、金相分析、化学实验、机械性能、冲击水压实验、光谱直读、光谱分析检测、红外线监控等检测方法。
近几年来,公司始终坚持忠诚守信服务客户、优质品牌奉献社会的经营理念,销售网络至东南亚、南非及欧洲地区,并畅销国内20多个省市遍及海洋、石油、石化、船舶、电力、热力、天然气、城市工程装置等各个行业,产品质量及售后服务得到了用户的肯定和好评。
纵观今天,展望未来,公司充满信心和希望,决心以更优质的品牌、良好的服务与国内外用户真诚合作,共创美好未来.
本公司坐落于中国河北省沧州市,供应主要经营锻打法兰、碳钢管件、冲压弯头弯头、中频弯管、异径管(大小头)、椭圆形管帽(封头)、金属软管、支吊架、橡胶软接头、防水套管、大口径对焊管件、合金管件、承插管件、电厂配件、热压三通、锻制管件、补偿器、不锈钢管件,电标管件,合金管件,欢迎惠顾!  
不锈钢无缝弯头管件在我国管件业中具有重要的地位。据不wq统计,我国现有无缝弯头管件生产企业约240家,无缝弯头管件机组约250套,年产能力约450万吨。从口径看,<φ76的,占36%,<φ159-650的,占26%。从品种看,一般用途管190多万吨,占55%;石油管77万吨,占6%;液压支柱、精密管15多万吨,占4.5%;不锈钢冲压弯头管件、轴承管、汽车管共五万吨,占1.5%。
  无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
  现将其工艺流程简单介绍如下:
  一.冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
  冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
  二.热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
  轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,管件经冷却后,就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中.
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