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混泥土产品覆模用模具胶|人造仿古文化石专用模具硅胶
模具硅胶是一种流动的液体，在我们国创硅胶的工厂，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体（即为硅胶），B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，2-4小时模具就可以固化成型。 具有不变形、不缩水、耐酸碱、高强抗撕拉等特性。
模具硅胶固化时不会释放rh低分子副产物，因为硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象，良好的耐水解性，适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥等模具的制作。
文化石模具硅胶产品特色
硬度大，适用于做分片模或片模,主要用于大件工艺品，大型的浮雕塑像制作。优点是具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后会成型，拉力强，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，并且收缩率能达到千分之二。
模具硅胶为半透明流动性液体，一般产品固化后，硬度±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
文化石模具灌模和分片模制作
分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀、一般文化石模具建议刷3层）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的文化石，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，文化石模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
文化石模具胶使用注意事项
1、模具胶使用前必须搅拌均匀以保证发挥产品{zj0}性能。
2、模具胶使用前将母模进行表面清洁和光滑处理，以保证产品{zj0}脱模性能。
3、模具胶用后请盖紧，以防止其水份过分挥发，影响固化效能。
4、模具胶使用时请务必防止杂质和水份混入，否则也有可能影响其性能。
5、模具硅橡胶固化剂的添加量请严格加以控制，切不可拔苗助长，一味地加大用量，这样将严重影响模具的使用寿命。
6、模具制作完毕后请放置24小时后才可投入生产使用，否则将降低模具的使用寿命。
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