牙掌加工工艺流程中重要工序工艺要点如下:
(1) 牙掌加工工件为锻件,锻件质量和材料很重要,牙掌材料选用8620。为方便以后 焊接,在锻造时需在锻件上预留坡口;
(2) 结合销孔是连接三片牙掌的定位孔,同时也是加工中用来定位端面和牙轮小轴位 置的重要基准,在加工时要保证其位置准确;
(3) 车牙轮小轴时,采用V型夹具,借助结合销孔定位;
(4) 在堆焊牙轮小轴上端面工序中使用Co6材料,堆焊止推面使用Co190材料;
(5) 牙轮小轴与滚珠、滚柱及牙轮配合形成轴承,且小轴上端面和小轴止推面为牙掌 与牙轮接触的主要受力面,牙轮小轴的精度要求很高。为保证小轴加工精度,磨小轴上端面工序完成后,小轴上端面将作为基准,磨小轴止推面,同时应严格保证上端面与止推面的距离。
(6) 工序②—⑤可在一台五轴加工中心上完成;工序⑥—⑦可在一台车床上完成;工 序⑧—16可在一台五轴加工中心上完成;工序○22—○24需在磨床上完成。牙掌在机床上加工都需配合专用夹具夹持定位。