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  　20世纪70年中期，我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料，如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用，而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上，其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。20世纪70年后期，我国出现了新型干法水泥窑，对窑衬材料提出了更高的要求。

　　一.新型干法水泥窑用耐火材料

　　大型SP窑和PC窑的窑筒内，直接结合镁铬砖用于烧成带，尖晶石砖或易挂窑皮且热震稳定性能较好的镁铬砖用于过渡带，高铝砖用于分解带，隔热型耐碱黏土砖或普通型黏土砖用于窑筒后部，耐火浇注料或适用的耐火砖用于前后窑口；在预热系统内，普通型耐碱黏土砖及耐碱浇注料用于拱顶，高强型耐碱黏土砖用于3次风管，并配用大量的耐火浇注料、系列隔热砖和系列硅酸钙板。

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　　1.泥条烂心

　　泥条中心开花，向四周翻卷，挤机的泥条明显中间凸出。主要是中间的泥料挤机速度快。一是可以把芯具的中间芯头加长，或在中间芯头后面的芯杆上套一段阻泥管以减小中部的进泥量；二是加大机口进料端四角的弧度，以扩大四周的进泥量。

　　2.泥条产生锯齿裂纹

　　造成产生锯齿裂纹主要有以下原因。一是机口第二层转角处一侧或两侧水路缝隙太大，润滑水过多，产生有水小齿裂纹；二是机口{zh1}两层缺水，前面一层又来水过多，则产生有水大齿裂纹；三是仅机口第二层转角处缺水，产生无水小齿裂纹；四是转角处各层全部缺水，则将产生无水大齿裂纹；四是转角处各层全部缺水，则将产生无水大齿裂纹。应根据具体情况，按其相应位置调整水路。

　　3.泥条孔洞变形

　　一是孔洞缩小，可能是芯头磨损严重或缩进机口太多，应更换或调整。二是孔洞移位，可能是芯杆歪斜或太细，应调正芯杆或更换。三是个别孔洞中间开花，向四周翻出。原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面，应用螺帽把芯头压进去一点。四是孔洞坍塌变形，是因为泥料太软，应调整成型水分。

　　4.泥条孔洞内部出现鱼鳞裂纹

　　一是裂纹出现在几乎所有孔洞中，主要原因是芯头表面粗糙或设计不合理，锥度不合适，四周阻力严重不平衡，或泥料太干、太硬造成的。二是仅个别孔洞出现，则只是该芯头的问题，应打磨光洁或修改芯头设计。

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　　工业废渣废料指的是一些相关的尾矿渣和工业石粉等废渣废料，没有辐射性元素，不会对人体造成伤害，可实现废弃物重新回收利用的效果，通过水泥砖机的压制生产出来免烧水泥砖。

　　使用免烧水泥砖机应注意以下几点：

　　一、水泥砖机贮料斗因水泥板易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存很长时间；上料、喂料都要注意，搅拌都内不能有大粒径骨料或其他异物混入，特别是铁件等坚固物品，极易损坏机器；

　　二、供料斗底板要保持与磨具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换；初次试机时，必须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏；