PP片材挤出机
生产医疗器械，耐蒸煮餐具，食品包装，耐酸碱容器 生产家用电器外壳，电线，电缆等注塑特性 聚丙烯为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到173℃就能熔化，在300℃时有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑时，温度可调区间较大。注塑时，一般使用温度为190℃--240℃；聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。聚丙烯是高结晶塑料，它在熔点的附近时，它的液态和固态的体积相差很大，加上它收缩时的各向异性，因此，易引起不均衡收缩，即缩水；因此，设计制品时，尽量避免壁厚不均匀；聚丙烯的熔体粘度小，流动性好，流长比大，薄壁制品可能也能注满；但同时，它的模具制作时，精度要高否则会批峰；因它的各向异性，制品非常是变形。收缩率为18‰；溢边值为0.03m。物理性能 机械性能 注塑温度 聚丙烯）热成型片材，是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量{zd0}的一类片材。即使在整个热成型用片材的家族中，也早已后来居上，与PVC、PS材料用量几乎不相上下。目前市场上随处可见的“一次性”塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成；在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的“一次性”塑料酸奶杯市场上，PP材料也占据着大半个江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数。用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜。除了PP材料本身具有耐热以及强度好之外，主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一，密度仅0.89——0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料价格相对便宜，市场货源充足，容易购买；另外就是生产技术易掌握，配料简单，容易加工；最重要的是生产设备便宜，容易上马。随着国内片材生产线的推陈出新，外资和进口设备的引进，以及新的原辅材料的应用，热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在，即使在同一条片材生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同PP造粒机 江苏PP造粒机PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：--- 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP塑料造粒机工艺；双螺杆造粒机 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
