东莞市城模五有限公司主要从事各种塑胶模设计、造及塑胶品成型射出、喷油、移印等加工务。公司作的模类型广泛，括各种用器类、脑周产品类、通讯产品类、动工类及CD、DVD、MP3、MP4类等，可作快速样板模，双色成型模。能兼顾大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备，现模月产量可达50套。
公司借“以诚固本，用速度取胜，以品质为生，谋求互利双赢，不断提升竞争核心力的经营理念”不断wm与更企业的管理模式和生产管理流程，加强品质改善务。让我们用丰富的经验及要求，双赢互助，连同我们的事业一起迈向辉煌的明天！热诚欢迎各老朋友莅临厂参观指导。
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热敏及易水解
热敏系指某些塑热较为敏感，在温下受热时间较长或进口截面过，剪切作用大时，温易生变色、降解，分解的倾向，有这种特的塑称为热敏塑。
热敏塑在分解时产生、气、固等副产物，特别是有的分解气人、设备、模都有刺激、腐蚀作用或。因此，成型时必须严格控成型温度、塑中加入稳定剂，减弱其热敏能。
有的塑（如PC）即使含有量水分，但在温、压下也生分解，这种能称为易水解，此必须预先加热干燥。
应力裂及熔破裂
有的塑应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力作用下或在溶剂作用下即生裂现象。为此，除了在原内加入添加剂提抗裂外，原应意干燥，合理的选择成型条件，以减内应力和加抗裂。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减应力集中。
成型时应适当的调节温、模温、压力及冷却时间。成型后塑件还宜进行后处理提抗裂，xc内应力并禁止与溶剂接触。
当一定融熔流动速率的聚合物熔，在恒温下其流速超过某后，熔表面生明显横向裂称为熔破裂，有损塑件外观及物。故在选用熔流动速率的聚合物等，应适当改变速度及温。
热能
热传导率低的塑冷却速度慢（如离子聚合物等冷却速度极慢），故必须充分冷却，要加强模冷却效果。热浇模适用于比热低，热传导率的塑。比热大、热传导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑则不利于速成型，必须加强冷却。
吸湿
塑中因有各种添加剂，使其水分有不同的亲疏程度，以塑大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，中含水量必须控在允许范围内，不然在温、压下水分变成气或生水解作用，使树脂起泡、流动下降、外观及力学能不良。
以吸湿塑必须要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时防止再吸湿。
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【原创内容】
热流模在当今各工业达国和地区均得到极为广泛的应用。这主要是热流模拥有如下显著特点：缩短件成型周期,提生产效率:因没有主流和次流冷却时间的限A4=Ra0.063μm，由于解抛光、流抛光等方法很难jq控零件的几何jq度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，以精密模的镜面加于生产动化。国外很多产品生产厂均将热流与动化结合起来以大幅度地提生产效率。扩大塑成型工艺应用笵围。许多先进的塑成型工艺是在热流技术基础展起来良品，提产品质量。在热流模成型过程中，塑熔温度在流系统里得到准确地控。塑可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的塑胶件。热流成型的A4=Ra0.063μm，由于解抛光、流抛光等方法很难jq控零件的几何jq度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，以精密模的镜面加火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此火花加工结束前应采用火花精修整，否则表面形成硬化薄层。如火花精修规准选择不当，热影响层的深度最同的方向可避工件产生波浪等低不平。塑模抛光应意的事项：塑模的抛光与其他行业中要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑模的抛光应该称为镜面加工。它不仅抛光本身有很的要求并且表面平整度、光滑度以及几何jq度也有很的标准。镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，
