粗纱机为三个牵伸区，前区牵伸，中区牵伸，后去牵伸。总牵伸是三部分的牵伸乘积。此牵伸形式具有三罗拉双短皮圈对纤维控制作用强，成纱条干好的优点。所不同的是在主牵伸区的前边增加一个1.05倍的整理区，纺出的粗纱外表光滑，有利于减少细纱毛羽。由于多了一个整理区，主牵伸区不设置集合器，只有其他两个牵伸区设有集合器起集束作用，因此适合纺制重定量，小捻度和高倍牵伸的纱线
棉条经牵伸有前罗拉吐出，纤维松散强力小经不起拉力，须条无法卷绕到筒管上，所以必须对须条加捻以提高粗纱强力，减少意外牵伸及断头。粗纱捻度大小的确定，应以粗纱在粗纱机上退绕时，既不增加粗纱条的意外伸长，也不能使粗纱条在退绕时被拉断。
加捻机构使为了实现捻度的分布于重分布。纱条截面粗的地方粘回数少，纱条截面细的地方捻回数多，纱条在运动过程中由于张力或伸长等因素的影响，在一定的条件下会改变纱条截面的粗纱而引起原捻度的变化。
目前悬锭粗纱机上的自动清洁装置bao括两部分：一是下清洁集体吸棉装置，电机功率3千瓦；一是巡回吹吸风装置，电机功率1.5千瓦。CMT1686型节能型电脑粗纱机提供了一种结构简单、集尘效果好、能耗减少的开放式集棉机构，其工作原理是通过巡回吹吸风装置，将粗纱机车面上的飞花吹到车后的开放式集棉槽中，由传动皮带将废花带至车后的集棉箱内，单机所需的吸风电机功率较小，也可多台粗纱机共用一台吸风机，节能效果较为明显。目前多数巡回吹吸风装置为一台粗纱机一套，有条件的纺纱企业，可两台粗纱机串联共用一台巡回吹吸风装置。通过上述改变，能将目前粗纱机自动清洁的能耗由4.5千瓦降到1.5千瓦左右。
