梳棉机采用棉卷喂入的有利点是上机喂入的棉层厚度基本上保持恒定，成条均匀;梳棉机台调用较灵活，适于纱支品种的翻改和小批量生产。它的不足之处是落卷、运卷和上卷需花费繁重的劳动;而且化纤卷在退绕时存在着层与层相互粘连，严重影响成条均匀。20世纪70年以来，为了适应高产梳锦机（产量30kg/h)需要，国内外纺机厂大部推出了清梳联合机，即去除滑锦工序的成卷机。
加宽梳棉机道夫传动装置
加宽梳棉机道夫传动采用一台FO3-41-4/16双速电机，传动道夫四罗拉或三罗拉剥棉、前压辊、卷条、给棉、帘子等部件，双速电机的速比为4比1，快速转动低速生头，为了解决变速时，影响条干变化，慢车转速时，采用Y/三角号转接启动，并在电机轴上加一个飞轮，使加宽梳棉机道夫由慢速到快速时可延时到六秒以上，降速时，在加宽梳棉机控制系统内加装一个时间继电器，当电机由四级转为十六级时，希望能在电机速度接近十六级时的速度时换切，否则影响条干，为了避开道夫停车时受飞轮影响，在道夫传动之过桥皮带轮上装有一只电磁离合器，当关闭双速电机时，离合器脱开，道夫可立刻停车，帘子输送由给棉罗拉通过链轮链条来传动。
梳棉机小漏底出口隔距一般采用0.4-1.6mm。当此隔距增大时，刺辊带出小漏底的气流量增多，引起刺辊与锡林隔距点附近的静压增大，从而使小漏底出口处的静压也随之增大，有助于网眼部分排除短缄和杂质.但过高又会引起网眼堵塞。生产上，常用小漏底的出、入口隔距来调节小漏底的落棉和短绒排除量。
梳棉机小漏底弦长：当小漏底的高低位置不变时，缩短弦长，相当于增加第二落杂区长度，使纤维和杂质在该区有较多的下落机会。同时随着第二落杂区的加长，附面层增厚，故在小漏底入口处被挡落的杂质也多。A186D型梳棉机小漏底弦快有175.6mm和200mm两种规格，通常在纺棉时采用175.6mm.纺化纤时采用200mm。
