一、前言
六十年,我国开始生产塑料纱管。但是由于材料和生产技术等原因,产品的某些性能较差,所以塑料纱管未能在全国大面积推广。到了七十年初,木材供应短缺,木质纱管的生产受到一定程度的限制。纺织部提出“以塑木”,全国数十个塑料纱管车间陆续建立。二十年的开发,塑料纱管不仅在生产上形成了一定的规模,而且在材料选择,模具,注射工艺等方面的技术水平都有了不同程度的提高。
2 . 3 对摇头、跳管的修复
采用成熟技术,并严格要求,修复后的纱管可达到优级品标准。
3 结束语
根据纱管技术标准按周期对纱管进行检验维修,是保证纱管完好率,使纱管在纺纱织布过程中始终保持良好的运行状态,提高产品质量,降低消耗、减少成本、节支增收的重要措施。塑料纱管维修工艺、技术的完舌,将会对此发挥积极作用。
1 残损不合格塑料纱管对生产的影响1 . 1 裹面创伤、dao伤、磨损
纱管表面应光滑无毛刺,线槽清晰不挂纱。塑料纱管在使用过程中因各种原因造成表面磨损、创伤时有发生,这些残损纱管在退绕时会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时有的挡车工采用刀割的方法,其结果是侧坏纱管造成出坏纱的恶性循环。有的挡车工把纱管当作刹车器,使纱管表面磨损严重,纱管重心偏离,造成纱管大摇头,操作十分困难。