数控车床对刀经验谈
现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。下面以采用FANUC 0T系统的日本WASINO LJ-10MC车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号(通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示)。在2#刀尖接触到a点时将刀具所在点的X坐标存入到图2所示G02的X中，将刀尖接触到b点时刀具所在点的Z坐标存入到G02的Z中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。
主轴部件的定位键损坏故障如何解决？
故障现象。某立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。故障处理。调整霍尔元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。改进措施。定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时xc故障隐患。
浅谈钻攻中心必将有更大发展
钻攻中心的移动速度至少在48m/min，通常为60m/min，快速移动加速度可达到1G以上。并且主轴转速至少在10000rpm以上，通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上，可达到3000rpm以上，zui高可达到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内，最快的可达到0.6秒，比立式加工中心节约一半的换刀时间。钻攻中心的加工效率要比立式加工中心高上2倍，而越gao
效越环保。另外，因为钻攻中心的外形尺寸小，使其占地空间要比立式加工中心、立式数控铣床等减少21%，使其能耗消耗较立式加工中心减少70%。
