永康市骏龙焊接设备有限公司专业生产储能焊机,直流焊机,中频网焊机,点焊机,闪光焊机,化工网焊机,化工网设备等产品!!!
永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍点焊方法:
当进行不等厚度或不同材料点焊时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料。
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永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍焊接工艺知识:
焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,xc接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后建议对焊件立即进行xc应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后xc应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。
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永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍焊接技术知识:
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
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