灌注桩基用钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮卷成的一个圆形的两头都是空的桶或者钢管。在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。鱥砛护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出（水面）地面0.4-0.6m， 筒位距孔心偏差不得大于50mm。
桩基用钢护筒尾端温度下降的原因是加热电源频率对钢管端部温度的影响多只感应器连续加 过程，钢管加热到居里点以上温度时，尾端容易出现温度变化。特别是在加热管壁较薄的钢管时，桩基用钢护筒尾端容易出现类温度变化。随加热电源频率的增高，电流透入深度，集肤效应增强，钢管表面散失热量增大，管端温度的下降幅目对增大。端部散失的热量也随之增大。当连续加热钢管头尾对主 叭端部散热损失与正常部位相同，加热电源频率的影响通过纵专导不再显示出来。通过冲击磨损试验，高钒高速钢的耐磨性是高铬铸铁的3.4倍，高锰钢的10. 5倍。因此，在居里点以下加热时，钢管的接邊低管端温度不均匀的关键措施。综上所述，在冲击过程中，基体吸收能量产生大量孪晶，再加上VC及基体之 间存在的半共格关系，使得VC不容易从基体脱落。螺旋钢管厂根据以上分析，并结合对其他耐磨性较好试样的观察，建立冲击条件下高银 速钢的磨损模型。灌注桩基用钢护筒焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。2、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。3、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。4、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行{bfb}SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。钢护筒对焊接头由焊缝和热影响区组成。钢护筒焊接熔池从高温冷却到常温,期间经历两次组织变化过程:{dy}次是液态金属转变为固体金属的结晶过程,称为一次结晶;第二次是温度降低到相变温度时,发生组织转变,称为二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝,也发生在靠近焊缝的基本金属区域,该区域在焊接过程中受到不同程度加热,在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来,最终获得各不相同的组织和力学性能,称为热影响区。根据组织特征可将热影响区划分为熔合区、过热区、相变重结晶区和不wq重结晶区。其中熔合区和过热区组织晶粒粗大,塑性很低,是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地,是焊接接头的薄弱环节。所以热影响区缺陷(欠)问题不同于焊缝中的缺陷,处理起来较为复杂,对钢护筒产品质量影响较大。
