铸铁铆焊平台
铸铁铆焊平台 工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应qc型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应虑尽量减少因吊装而引起的变动。
根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
应采用yz细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
工作面的硬度应为HB 170-220。
工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
国标铸铁平台
国标铸铁平台精度等级的划分及计算公式
我国铸铁平板标准将铸铁平板平度分为6个级别:即000、00、0、1、2、3级,这个精度分别大至对应于GB1184-80规定的平面度公差为5个级别,即00、0、1、2、3级。
因为铸铁平板是作为精密测量或划线用的基准平面,所以铸铁平板工作面的平度就表了铸铁平板质量和主要精密指标。
铸铁平板工作面的平度是指bao容实际表面且距离为小的两平行面间的距离。将铸铁平板工作面平度公差允许值,按其数值大小分成几个级别,称为铸铁平板平面准确度。
铸铁平板平面度的计算公式依JB7975-1999标准
000级=1*(1+d/1000)um
00级=2*(1+d/1000)um
0级=4*(1+d/1000)um
1级=8*(1+d/1000)um(d为对角线mm)
国内大型的机械设备装配平台在河北沧州制造成功
目前国内大型的机械装配平台在河北沧州制造成功并通过甲方验收,这次为重庆某重型设备制造公司制造的大型设备装配平台单件规格3000mm×9000mm×400mm,单件重量达到38吨,共计由24件进行拼接,拼接后的机械装配平台总面积达到648平方米,wq满足大型矿山机械设备的装配工作,设备装配平台总承重可以达到千吨以上为了尽快保质保量交付用户使用。