关于磷化液大家了解多少呢？相信不少的朋友不怎么了解，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化液的防锈润滑性能及应用：
1.对防锈、耐蚀用磷化
对于这类磷化，其主要目的是为了耐蚀防护，其耐蚀性是最为重要的指标。一般的质量检测指标bao硫酸铜点滴要大于1min，耐盐水大于2h，盐雾试验大于1.5h。有关涂油或涂蜡后的耐蚀性检测，最l好采用盐雾试验，具体应达到的耐盐雾时间，可由供需双方商定。
2.涂漆前打底用磷化
用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标bao括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为完整的红蓝彩色膜。
3.润滑、耐磨减摩磷化
对于起润滑作用的磷化，主要检验外观、膜重、耐蚀性以及皂化后的滑润性，有时要测定摩擦系数。要求磷化膜外观应均匀完整，一般膜重大于5g/m2,以保证有一定的膜厚，经皂化后，明显降低摩擦力，减少模具损伤，减少工件冷作时的开裂。
环保磷化液属于一种新型常温环保磷化液，适合于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理。形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。
环保磷化液特别适合于磷化后需要短期贮存或喷漆前间隔时间较长的钢铁制品。
环保磷化液技术特点：
1. 磷化速度快：在25-40℃，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的yz磷化膜。
2. 单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。
3. 磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。
5. 不含重金属、亚硝l酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。
6. 磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史，大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。
