稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要虑到装载机上料的效率，还要虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
如何将稳定土拌合站混料现象降至最轻 稳定土拌合站在使用过程中常常会发生混料的现象，为更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们要注意以下几点： 1、做好天气预报工作，稳定土拌合站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。 2、稳定土拌合站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。 3、要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和站经常被使用，设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。而稳定土拌和站零件的腐蚀和磨损势必会影响它的工作效率，使其工作效率下降。所以一定要做好零件的防腐工作。 一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时，bao括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐磨的材料，在设计零件的形状时一般也要虑减少摩擦力。
