粉末涂料喷涂的工艺不光要有高品质的粉末涂料，还要有合理的施工工艺，这样才能实现粉末涂料的喷涂工艺效果。在国内粉末涂料喷涂工艺主要有两种，一种是静电粉末涂料喷涂工艺，一种是锤纹粉末涂料喷涂工艺。
锤纹粉末涂料喷涂工艺，要先介绍一下锤纹粉末涂料，有着特别的成膜生产工艺，涂装的时候一定也要有特殊操作，也就是要调整涂装设备和施工工艺，只有符合了成膜的要求才可以进行喷涂，这种喷涂工艺有一套完整的流程图：对待喷涂工件表面处理-干燥-填刮腻子-打磨-干燥-喷涂。
静电粉末涂料喷涂工艺最早出现在法国，1962年Sames公司研制成功，1965年英美法等其他国家就推出了成套静电粉末喷涂设备，从而被广泛应用在工艺生产中。这种喷涂工艺在压缩空气的作用下，粉末涂料才更加细腻和均匀，在高压电场的作用下可以将粉末吸附在工件的表面，经过高温固化之后成膜，也是一种先进的涂装工艺。
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。
7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有露出部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。
静电粉末喷涂工艺在使用的过程是有很多的标准的，一般静电粉末喷涂标准bao括质量标准和检验标准来两部分，首先我们来了解静电粉末喷涂标准中的质量标准，静电粉末喷涂质量标准bao括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的一项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5,而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，小局部要大于等于34mm,四六涂的话，平均是大于等于65mm,小局部大于等于55mm。
静电粉末喷涂质量标准还bao括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐盐酸性、耐酸性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。
而静电粉末喷涂标准中的检测标准又bao含哪些呢，一般静电粉末喷涂标准的检验bao括外观检验：外观检验bao括外表面、内表面、装配面等，外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀，光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无针孔、光泽一致，与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验：附着力检验bao括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。静电粉末喷涂标准是一定要符合国家标准的
