梳棉机是纺纱工艺流程中的重要设备
梳棉机是纺纱工艺流程中的重要设备之一，它起着下列主要工艺作用:
(1)将清棉工序送来的由纤维束组成的棉卷(或棉层)在不损伤纤维的前提下，进行细致的开松分梳，使纤维束分离成单纤维状态。
(2)除去棉卷(或棉层)中的杂质，如破籽、籽屑、不孕籽、软籽皮、尘屑，不可纺纤维，分梳不开的纤维束及粘附在杂质上的纤维，并且在除杂的过程中具有回收可纺纤维的能力。
(3)在开松、分梳过程中.将纤维均匀混合，排列成为比较均匀的极薄棉网，再收集成为一定定量的棉条(生条)。
(4)将制成的棉条(生条)有规则地圈放在条简nei，供后续工序使用。
变频电机控制槽筒周期性差微转速变化
在自动络筒机上，以变频电机传动单锭槽筒，络简机的微机控制中心按预设的变速频率经变频器控制电动机产生周期性的差微转速变化，达到防止筒子重叠的目的。通过筒子握臂周期性地微量摆动，使简子传动半径作微量波动，从而改变了一个导纱往复中筒子端面的纱圈位移角，达到防受的目的。偏心轮1以22次 /min的转速转动，经转子2、连杆3、轴4，使叉子5左右摆动，再经横杆6和拨叉7使筒子握臂轴8作微量的径向往复转动。当筒子小端向下摆动时，筒子的传动半径减小，简子转速增加;当筒子小端向上摆动时，筒子的传动半径增大，筒子转速减小。偏心轮1每转一周，筒子转速就随之作微量的变化，这种变化改变了正常的纱圈位移角，从而达到防盈的目的。
轴的结构设计任务和原则
功用相同的轴却有各不相同的结构形状。这是因为，影响轴的结构形状因素很多，这些因素是:载荷的大小、方向、性质及其分布状态，轴上零件的数量及安装位置、定位方法，轴的制造工艺和生产规模等。轴的结构设计的任务，就是在满足强度、刚度和振动稳定性的基础上，根据轴上零件的定位要求及轴的加工、装配工艺性要求，合理地定出轴的结构形状和全部尺寸。
