聚乙烯塑料异形件特点及应用
聚乙烯塑料异形件是一种热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能，广泛应用于各个行业。
聚乙烯塑料异形件的性能特点：
1、聚乙烯塑料异形件耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高； 2、聚乙烯异形件的冲击强度是现有塑料中的较高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度； 3、自润滑；
4、聚乙烯塑料异形件吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；
5、聚乙烯塑料异形件化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及you机rong剂的腐蚀；
6、聚乙烯异形件无味、wudu、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性. 7、不粘附性；
8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃，甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。 
冷却定型装置不仅决定制品的尺寸精度，而且也影响生产速度。按照制品的种类、形状、要求精度和成型速度等。
滑移定型
滑移定型是用于成型敞口异型材的主要定型方法，将从异型口模挤出的熔融状型坯通过定型模后，冷却固化并赋予一定形状。滑移定型分固定式和伸缩式两种，前者采用具有固定模槽的定型模，后者采用具有可以自动变更模槽大小的定型模。伸缩式滑移定型又分为自重式滑移定型、弹簧式滑移定型两种。
德州嘉盛橡塑生产的塑料异型件，耐磨度强、xjb高，欢迎广大顾客朋友咨询定制！
关于PVC塑料异型件的成型
挤出成型温度
生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出机经过预热、加料之后通过输送、排气、熔化等过程,将物料均匀塑化形成熔体,到达机头后进一步均化,通过机头压力,压实成型为密实的型坯,以流动状态连续通过口模成型。
挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，它对挤出成型过程中物料塑化、型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。料筒和口模的温度是控制的重点,因为PVC 的加工温度与分解温度颇为接近,因此要严格控制。
