立式螺旋供砂装置磨料罐由上端支撑轴承，磨料罐壳体，螺旋叶片，螺旋轴，螺旋管，下端支撑轴承，驱动电机等附属配件组成。立式螺旋供砂装置磨料罐通过磨料罐壳体和头端、尾端上的支撑固定在水射流设备上，由于立式螺旋输送设备很难安装中间轴承，所以只有两端由轴承支撑。螺旋轴的上端通过轴承支撑和固定，螺旋轴的下端通过铜套和支架固定。工作时，动力通过电机带动螺旋轴旋转，磨料通过磨料罐进入到螺旋管中，{zh1}在螺旋片与重力的作用下，磨料从螺旋管下端的出砂口进入高压输送管的混合腔内，使流化磨料与水充分掺混。
采用螺旋供砂装置能够实现水切割机床的磨料罐能够自动开合，具有水平螺旋供砂装置和立式螺旋供砂装置两种结构设计，均能实现磨料罐的自动开合，具有均匀、准确地控制出砂量的性能，以保证高压磨料水射流中的磨料已进入水射流的核心部分并充分混合，使冷态的单点获得较高的动能能源，对材料具有极强的冲蚀作用，因而提高了磨料的切割性能。
在水切割中,磨料达到切割效能的90形以上,所以磨料的流量及其特性是影响切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石,有时还使用二氧化硅、碳化铝、碳化硅与氮化硅。磨料越硬棍合管寿命越短。增加磨料流量,加大磨料粒度都可以提高切割速度,但混合管磨损将随之加快,加工费用也随之提高。减小磨料粒度与降低切割速度可以改善切面的质量。高水压可导致磨粒速度的增加,从而可以切割较厚的材料,但水压为210~815MPa。其它影响水切割的参数还有切割混合腔的几何形状和水切割工件的角度。
