泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。
泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转，并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象，必须检查原因，设法xc后再运转。
轴流泵和混流泵运转时，应经常注意如下几点：
①叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。
②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
③固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。
由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀，因此可以直接停机。泵停机后，应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后，应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题，停机后应及时处理。轴流泵和混流泵在排灌季节结束后，累计运行1000小时左右，应进行小修；累计运行2000小时左右，应进行大修。
轴流泵的外形呈圆筒状，其主要部件有喇叭口、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴以及轴承和轴封装置等。
(1)喇叭口
主要作用是把水流以小的损失均匀平顺地引入叶轮。一般采用符合流线型的铸铁喇叭管，其直径约为叶轮直径的1．5倍。大型轴流泵一般不用喇叭口，而采用现场浇制的进水流道。
(2)叶轮
通常由叶片、轮毂与导水锥等组成。其叶片一般为4～6片，呈扭曲形，安装在轮毂体上。叶片的材料要求能抗腐蚀、抗汽蚀，一般采用yz铸铁，大型泵多采用铸钢制造。
(3)导叶体
导叶体为轴流泵的压水室，装在叶轮上方，由导叶、导叶毂和外壳组成。导叶一般有6～12片，固定于导叶毂和外壳上，外壳呈倒圆锥状。导叶体的主要作用是将从叶轮流出的水流的旋转运动变为轴向运动，并使流速逐渐降低，从而将部分动能转化为压能。导叶体内还装有下导轴承。
(4)泵轴和轴承
泵轴用于传递扭矩，一般用yz碳素钢制成。大型全调节式轴流泵的泵轴常做成空心轴，以便于在里面安装叶片。轴流泵的轴承有两种，一种是导轴承，另一种是推力轴承。
(5)轴封装置
轴封装置设于泵轴穿出泵壳的轴孔处，用以防止压力水的泄漏，常用的轴封装置为填料函，其构造与离心泵的填料函相似，只是无水封管和水封环，泵内压力水可直接进入填料中进行润滑和冷却。
(6)出水弯管
水流从导叶体出来以后通过一段扩散管进入出水弯管，弯管的作用是把水流平顺地引出泵体，弯管弯角通常为60°。
在运行中，故障也较少。单级叶轮，固定式叶片，叶片数为4块。进水喇叭管下面一般都安装有支架或滤栅。水泵、电动机、传动装置和进、出水管等为整体式，因此，水泵结构紧凑。
在推广使用中，应注意的事项：这种小型水泵，机动灵活，适用于流动抽水作业。一般都不设泵房，安置在田间抽水，日晒雨淋，电机容易潮湿，况且连接电动机的电线，大多数是临时拉线。因此，在推广使用中，应特别注意用电安全，以免发生触电事故。
