带式输送机的设计要点：
1、工作环境、状况和条件：需要虑每天每天运转的时间、工作频率、带式输送机的fu务年限、给料以及卸料的方法。
工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题：需要详细虑输送线路的尺寸，bao括：倾角、长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。输送带：垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
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带式输送机的操作规则：1.视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。2.发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。3.处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。4.处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。5.班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。6.将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。
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胶带跑偏事故的原因
带式输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的会发生停机事故或有可能导致人员受伤。造成胶带跑偏的原因主要有3个方面：一是设备自身方面，如滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等；二是安装调试方面，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏；三是维护方面，主要是由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏。
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