色母料被广泛的应用在塑料的着色上，当其扩散不均匀时塑料颜色就会出现偏差，那么造成色母料扩散不均的原因有哪些呢？出现这种问题时，该怎么处理呢？
主要原因：①混料不均匀；②温度不适当；③色母和原料相溶性差；④塑机本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。
处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
在色母料的使用上，我们能够在使用方法和适用范围上给大家进行介绍，因为我们除了能够给大家提供色母料之外，还能够给大家带来色母料使用的一些常识，请大家浏览一下的内容。
在色母料厂家充斥着很多的母料品种其中色母料是重头戏所以在使用和技术指标上需要特别的注意，下面就这个问题给大家详细的介绍一下，保证实际的使用情况。
色母料在使用是的好坏和性能十分关键，今天另外给大家介绍色母料的使用和注意事项，在这几点上我们能够更好的达到要做到的目的和技术指标。
色母料质量的好坏取决于原料选用的档次，主要的是粉体的情况。一是粉体的细度，简单的来理解一下，粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏，一般载体有PP，PE之分，相对来说PE比PP的来的好。三是载体含量的多少，一般都是在5~10%之间的。四是助剂的选择，一般的都是用PE蜡或PP蜡，还有一个是硬脂酸的质量。
用于聚丙烯制品的色母料，其载体树脂很好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯很好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到实际情况来看，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，很好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。
一、色母料的介绍
色母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。
机理：原材料中，含有的微量水分，对于塑料制品的生产，有着很严重的影响，因此，企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干，从而造成了能源和人力的浪费，增加了产品的成本。采用消泡母料，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行改动，就可以xc由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷，对制品的物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。
该母料，安全、无异味、无腐蚀性，对人体无害。
二、使用方法
将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。
用于新料消泡的，添加比例为3.0%左右
用于回收料消泡的，添加比例为5%左右。
具体添加比例，用户可根据塑料水分情况酌定。
三、应用范围
广泛应用于ABS制品注塑加工，pe、pp等塑料制品加工。
色母料使用是的六个分类要了解清楚，因为毕竟使用的情况不一样，所以详细的认识是很有必要的，所以说大家一定要认识到这些分类，这六个分类大家要牢记在心。
色母料作为功能性的母料其用途是十分大的，同时分为六种不同的母料，我们下面会给大家详细的介绍一下，让更多的朋友认识到色母料的六种类型，确保不会用错。
色母料使用在很多的范围，多数上很多人都了解，但是下面给大家详细的介绍这些问题，让大家对使用情况上了解更多的，正确的使用色母料才是正道。下面的这几个方面了解一下吧。
色母料不同的分类是应用在不同的物质上的，下面就带大家认识一下不同等级的色母料应用的不同物质。
1.高级注射色母料
用于化妆品bao装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母料
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母料
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母料
用于一般bao装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母料
用于纺织纤维纺丝着色，色母料颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母料
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
色母料在使用的时候要了解一下这些使用领域，避免出现使用错误。
