判断网前处理的效果时可把丝网浸入水中再取出,刮板面和印刷面均匀地滞留一层水绒面时,说明粗化处理良好,局部不能出现水绒面的地方,说明粗化不彻底,还要重新进行。高质量的网版体现了科学的工艺步骤和wm的操作方式的统一,从现印刷技术的发展来看,要么彻底改变工艺步骤,要么优化操作方式。作为企业员工应当根据实践经验逐步规范并改变不合理的操作方式。
印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该虑以下技术指标:合适的硬度:合适的硬度则网点清晰,印刷品墨色均匀,一般选用70-80度(肖式)的橡皮布;、压缩变形小:为防止印刷过程橡皮布的厚度减少,弹性减少、硬度增大,所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳;、优良的传递性能:橡皮布作为图文网点转移的中间媒介,必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性,否则就不能转移印刷品所需的足够墨量,不能达到印刷品色调所需的效果。
凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种承印材料上获得佳效果的印刷品。丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的表,丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天,现化的丝网印刷设备、材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。