问题：一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动，并且电动机运转时间不长，热保护继电器就动作。 {dy}个问题：检查电路接线正常，经万用表测量接线端子，发现接线端子已经被腐蚀短路，但外观看不出来，更换一新端子后该故障消失。
压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，它是一种间歇性的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再讲悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。整机的结构简单分离效果好，使用方便，适用范围广。
压滤机是由机架，液压系统：自动拉板系统：电器控制系统： 滤板组成。
保养事项
l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作-次全面清洗，液压站工作压力小于油缸{zg}工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
