选对数控液压冲孔机 降低冲头 凹模使用成本
数控液压冲孔机在板材加工时，因为间隙的选配不当，很容易造成数控液压冲孔机冲出的孔型不好或者冲头和凹模的损坏加大。只有选择合理的间隙，才能保证数控液压冲孔机冲孔的断面质量、尺寸精度，并使模具寿命提高。但分别从质量、冲压力、模具寿命等方面要求确定合理间隙并不是同一个数值，只是彼此接近。虑到冲压模具制造中的偏差及使用中的磨损，通常只能选择一个适当的范围作为合理间隙。
根据小编多年来对模具的研究和实际使用经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。
连接板钻孔加工，选时百超数控液压冲孔机 连接板液压冲孔效率高
cj110数控液压冲孔机是精度高、效率高、操作方便的连接板冲孔加工数控设备，还可以用于平板件冲孔加工，在铁塔、送变电、钢结构行业中应用广泛。
cj110数控液压冲孔机采用油缸缸体动作，活塞固定的方式，冲孔力加大至110吨，主机部分的侧板、导向座、冲头杆等都是加强的，使机械刚性得以增强并改善受力状态和设备长期高负载运行的稳定性。
运动的缸体四周采用八对淬火钢板和铜板作为滑动导向，配合间隙在装配过程得以准确控制，使得导向面加大且可靠，减少冲孔过程中油缸内部密封件承受的偏载力，使冲孔运动更平稳，提高设备的运行平稳性，大大延长油缸本身和密封件的寿命，比较目前市场上的标准配置的CJ100型液压冲孔机具有很大的优势，设备加工16mm厚以上的板材的稳定性和可靠性大大提高。同时使整机的使用寿命得以提高。
采购数控液压冲孔机 板机来济南时百超
连接板冲孔加工还是选时百超数控液压冲孔机，用于输变电铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工，以及其他机械行业中对平板类材料，进行冲孔和打钢印。加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。
数控液压冲孔机采用油缸缸体动作，活塞固定的方式，冲孔力加大至110吨，主机部分的侧板、导向座、冲头杆等都是加强的，使机械刚性得以增强并改善受力状态和设备长期高负载运行的稳定性。
活塞杆固定点设有球面连接，使微量的偏载力能够在受力点得以自动调整，保护活塞杆及受力面。
