39.薄膜体积电阻率的测定
将数层 100mm×100mm试样放在直径80mm的下电极上 ,将电极与试样之间的空气排出 ,加上直径(50± 0.5)mm,质量为(100±20 )g的上电极 ,然后放好保护电极 ,其内径为 (70±0.5)mm,外 径为(80±0.5)mm,质量为(80±20)g。即完成测试准备工作。测试时按高阻计操作程序进行操作 ,测定一分钟充电后试样的电阻值 ,然后测定三厚度由于材 料的结晶情况和薄膜的性能有关 ,与薄膜的成型性有关。因此 ,在薄膜的加工过程往往需要及时检测产品及半成品的结晶度。在一般情 况下 ,结晶聚合物不可能wq结晶 ,结晶的程度均是用材料中结晶部分的质量占聚合物的总质量的百分比来表示的。结晶度的测定方法有密度法 (密 度梯度法 )、 X射 线衍射法、红 外光谱法等。其中 ,由 于密度梯度法投资费用较低 ,目 前被很多薄膜生产厂广泛地使用。
10 目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ,但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ,流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ,在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 从 日本和德国引进的单层流延生产线 ,到 90年 中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ,国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ,年 总产能达 16∶ 5t左 右 ,近 年来 ,由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ,冲 击了流延薄膜的部分市场 ,因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ,提 高了生产效率 ,增 加了产品的类型 ,新 的应用领域不断拓宽 ,流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ,致 密的无机层能赋予 材料{jj1}的阻隔性能。最典型、最常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ,在 高真 空条件下 ,通过高温将铝线熔化蒸发 ,铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ,形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ,作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc
等 ,
33等规度，聚丙烯的等规度是指具有等规结构的分子在均聚物中的百分比。测试时利用无规与间规物可以溶解在正﹨庚烷溶剂中,而 等规物不能溶解的原理。用沸腾的正﹨庚烷萃取聚丙烯 ,萃取后所剩的残渣就是等规物。根据萃取前后的质量差 ,计算出不溶解物所占的百分数 ,即为聚丙烯的等规度。双向拉伸塑料溥膜性能的测定方法，塑料薄膜在出厂之前都必须经过严格的质量检测 ,并要确定薄膜的质量等级。塑料薄膜的检测项目和产品的类别有关。所用的检测方法是十分规范化的。有的属于国家或部级标准 ,有的属于行业或企业标准。这里只简单地介绍一些常用检测方法。供读者粗略地了解薄膜测试原理及所用的测试仪器。
