烤漆工艺流程
一、底材：
五金件烤漆的底材有： 冷轧钢板冲压件或板材 镀锌钢板冲压件或板材 镁合金冲压件或板材 铝合金冲压件或板材
不过烤漆工艺是大同小异的
二、五金烤漆流程：
前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤，检查，bao装
三、表面预处理:
（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干; （2）前处理的目的与重要性：
前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
烤漆流水线设备的特性基本原则
变化的方法。
变化的方法有一起改变与次序改变之别。对那些常常发作变化的流水线设备，最l佳能使用休息时刻或在下班今后进行。这在计划中有必要注明。 次序变化的方法在不中止流水线的状况下，如今正进行出产的商品的最终一个，已完结第1道工序时，立行将改变的商品投入流水线。一起变化的方法系将流水线在同一时刻内中止，对悉数工序作一起变化。格外是在半成品能够当作各工序的储备品以便随时能够使用的状况下，以及在商品与行将投产的商品节拍时刻有羞另外状况下，选用这种方法较为有用。当商品的工序数量少，而总的工作时刻又较短（小件），或许变化也比较简单，所需的时刻又较短的种类变化，也多选用这种方法。
烤漆工艺流程
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。 磷化膜一般是黑色的。
烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆
