水泥砖机常见故障解决方法
水泥砖机使用年较长,再加上缺少维护和工作环境恶劣等,会导致水泥砖机发生故障,延误生产。
常见故障解决方法:
1 压砖机溘然泊车即发生闷车因为填料过多,模孔内落入硬物,使活塞上升同时调节适当喂料深度或xc硬物
2 回转机构正常运转但因转盘不动自动卡弹簧断裂和失灵
(1)自动卡头部磨损过多更换弹簧
(2)更换自动卡
3 回转大盘滚动有振动
(1)自动卡与回转盘间冲击较大
(2)模子上的磙子在轨道上不灵动弹
(3)调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜
(4)修复或更换卡住滚子
4 压出砖坯厚度较小
(1)润滑不良所引起回转盘下止推片,磨损过大
(2)压砖机偏心轴位置调的分歧适
(3)改善润滑情况,若推刀片磨损过大应更换
(4)调正偏心轴到高温合适为止。
四个步骤掌握制砖机设备隔振设计
制砖机设备一次隔振动力参数初步设计
只虑X方向振动隔离效果,初步确定一次隔振弹簧总刚度k1x,按照刚度分配原则,即预防出现摇摆振动的条件,初步确定单保佑弹簧刚度,再根据振动更大位移确定一次隔振弹簧的更小、工作、极限变形量及对应的弹性力,提供设计或选用一次隔振弹簧的原始数据。
制砖机设备二次隔振动力参数初步设计
只虑X方向振动隔振效果,初步确定二次隔振质量m2和二次隔振弹簧刚度k2x,按照刚度分配原则,确定一只弹簧刚度,再根据振动更大位移Bxmax或δmax确定二次隔振弹簧的更小、工作和极限变形量及对应的弹性力,提供设计二次隔振弹簧的原始设计参数。
制砖机设备隔振弹簧设计
根据隔振器动力参数设计提供的各种规格弹簧的更小、工作和极限变量及其对应的弹性力,分设计各种规格弹簧。
制砖机设备隔振器参数的校核计算
首先校核计算隔振弹簧水平方向的刚度及动力稳定性,其次根据动力参数的设计和{zh1}确定的弹簧参数,校核计算隔振系数的稳定解振幅、传给基础的动载荷幅值以及相对运动或相对运动的更大位移量,这bao含有垂直和水平两个方向的参数校核计算。
{zh1},提请注意制砖机设备隔振设计时必须预防出现摇摆振动的条件。
水泥砖机操作注意事项
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