1、施工工艺
测量、放线→GRC、GRG板块加工图排版加工→钢龙骨制作安装→龙骨验收→安装GRC、GRG板块→表面饰面处理
2、主要施工方法
由于GRC、GRG产品的造型多样，曲面形状比较复杂，主要的安装工艺还是通过钢结构进行干挂安装，主要的工艺流程比较简单，主要难点或重点在于GRC、GRG板块加工制作及骨架制作的精准与两者的匹配。
1、GRC、GRG的密度小于石材，但通常厚度会在20-60mm之间，所以同面积的石材与GRC、GRG的重量基本相同，在骨架设计时可参石材干挂的工艺。
2、钢结构骨架需要经过计算，通常GRC、GRG天花需要设置钢结构转换层，墙板的骨架可以采用方管、槽钢等作为竖龙骨，角钢横龙骨进行连接安装。
3、GRG产品的板块之间接缝，可以搭接、留缝或无缝处理。
平时我们所看到的那些华美大气的建筑，上面那些GRC构件，这个GRC工艺，安装流程，到底是怎样的呢？且看GRC施工工艺流程，它是如何像下图组一样，最终漂漂亮亮的呈现在我们面前的~1首先需要了解GRC原材料构成成分，它一般分为以下几点：
一、首先需要了解GRC原材料构成成分，它一般分为以下几点：
1. 耐碱玻璃纤维无捻粗纱：氧化锆含量在14.5—16.5%， 耐碱玻璃纤维短切纱，耐碱玻璃纤维网格布。
2. 不低于42.5级的硫铝酸盐低碱水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐白水泥。
3. 硅砂，又名二氧化硅，或石英砂。硅含量应占总量的95%以上，氯化物含量小于0.01%，含泥量不得大于1%。
4. 外加剂：缓凝减水剂，抗老化剂，早强剂，防冻剂，除锈剂等。当构建中含有钢制增强材料或者钢制预埋件时，不得使用氧化钙基的外加剂。
5. 水：符合国际《混凝土拌合用水标准》，不含油，有机物的淡水，氯离子含量不得大于500mg/L，严禁使用工业废水，海水。
6. 脱模剂。
7. 钢筋。采用热轧低碳钢或不锈钢，为有效阻止钢筋生锈，宜采用镀锌钢丝，直径宜采用4-6mm，直径允许偏差±0.07，锌层重量不小于290g/㎡。
预埋件：应使用镀锌钢板，不锈钢板，镀锌钢筋和不锈钢盘条。镀锌钢板厚度不得小于3MM，不锈钢板的厚度不得小于2MM，预埋件数量和锚固件构造油设计确定
喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法，bao括手工喷射和自动喷射。20世纪70年初英国建筑研究院（BRE）用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
