对泄漏量要求较高的场合下阀体和阀座尽量采用相同的合金钢制造，并采用单座或笼式结构，尽量避免采用双座阀结构，还要在密封面进行硬化处理，以免高温下阀门泄露量大幅度增加。另外还应虑阀体、阀盖及连接件承受由于高温带来的附加载荷造成的破坏。
温度的循环变化会使阀座和导向套松动，因此必须采用密封焊和搭接焊来防松或压紧结构。阀座垫片的密封是在密封力大于垫片的屈fu极限才能够获得，而在高温、高压及热循环工况下，密封材料发生蠕变而产生渗漏，可采用整体阀座，由阀体上直接制成阀座并使之硬化。对于大口径阀门，可在阀体上焊接阀座，去除垫片来避免不必要的泄漏。根据介质的温度高低，还要虑填料函中填料可承受的温度及执行机构可承受的温度。
保温夹套球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。
这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。保温球阀由于其流体阻力小、结构简单、紧密可靠、操作方便、维修方便众多优点被广泛应用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
保温夹套球阀是我公司根据用户需要在原来的基础上开发的新产品.公司拥有国际先进的超音速、等离子等冷、热喷涂设备及轧辊堆焊等设备.所有夹套及阀体采用专用工业及设备加工,阀门球体采用实心304材质+热喷涂碳化钨。
热喷涂是一种强化技术，它是利用等离子喷涂将粉末状的金属加热到熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基础表面，沉积而形成耐磨、耐蚀、隔热、抗i氧化、绝缘、导电、防腐蚀等特殊功能的涂层.
保温夹套球阀具有保温、保冷的特性，主要用于石油、化工、冶金、制造等行业。BQ41F缩径保温球阀由于采用了蒸汽夹套保温，故即使外界温度降到零度以下，仍能灵活操作，尤其适合重油输送管道。
根据用户需要往夹套注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等，使整个缩径保温球阀能够涨温或降温以达到所需温度，防止介质结晶。对夹式保温球阀主要应用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中，主要作用是输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。
选用规则从以下几个方面来说明：
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，不能组装成电动阀门。因此，如果电动蝶阀装置允许通过的最i大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分虑阀杆直径与键槽的尺寸，使其组装后能正常工作。
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、工作规范及阀门在管线或设备上的位置， 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，这是正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
电动装置输出力矩应为阀门操作最i大力矩的1.2-1.5倍。
电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力，直接输出力矩；另一种是不配置推力盘。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。要按M=HZS(H为阀门开启高度，M为电动装置应满足的总转动圈数，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）计算。
