钣金工艺守则1. 适用范围1.1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，建议宽度为2500毫米。2. 材料2.1 材料应符合技术条件要求。2.2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。3. 设备及工艺装备、工具。3.1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。3.2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。4. 工艺准备4.1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。4.2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。4.3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。4.4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。4.5 给剪板机各油孔加油。4.6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工bao括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
钣金机箱加工的重要特征及操作过程
钣金这个词大家都不陌生，几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工，例如机床行业，纺机行业，食品机械，电器、仪器仪表行业，近几年国内钣金机箱加工行业发展迅猛，但是针对钣金机箱加工行业的信息化专业的软件厂商还是比较缺乏。
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，bao括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金机箱加工生产流程
钣金机箱加工最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
首先，进行的是钣金机箱加工下料工序。
然后，钣金机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。
在钣金机箱加工折弯工序，主要虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。
{zh1}，根据钣金机箱机柜产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、bao装等工序，在此就不一一叙述。
钣金加工如何报价？
首先、根据材料费用报价；
二、根据加工费用报价：a、用数控冲床或激光切割下料的费用；b、折弯的费用；
c、压铆钉的费用；d、点焊的费用；e、烧焊的费用；
f、若有表面处理也要计算，比如电镀、喷漆、印字等；
g、bao装费、运费等费用。
