什么叫双流体喷嘴
双流体喷嘴一般需要空气和液体两部分配合工作，再根据喷嘴的内部结构设计，使液体和气体均匀混合，产生细小颗粒的喷雾。通常通过增加气体的压力或者降低液体的压力可以得到更细小的雾滴（30微米左右），双流体喷嘴的流量一般是2升/分钟---80升/分钟不等。
双流体喷嘴的特点：
1、双流体喷嘴的雾化颗粒非常细小、均匀、而且容易蒸发。
2、双流体喷嘴雾化水雾覆盖面积大，气液雾化喷枪的大雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分，有利于烟气降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。
3、双流体喷嘴非常节能，它可以在较低的气压条件下实现微细雾化。除本身使用气，水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷枪可在保证不湿低的条件下将烟气温度调到设定值，使进入除尘器的烟气量相对减少，风机电耗相应降低。同时压缩空气消耗量低。在同类气液雾化喷枪中，空气消耗量低。
4、双流体喷嘴的粉尘扑捉能力强，脱硫效率高，雾化粒细小，且离开喷头的速度快，在距离喷头1.2M时依然可达到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。
5、气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。而我们的气液雾化喷有3-8个孔径为6.3mm的喷孔。其独特的超大喷孔设计，对水中杂质颗粒具有更大的适应性。对于使用河水，工业循环水用户可减少水质预处理的费用。
6、由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂的zyx混合，是脱硫、脱销除磷的理想选择。
喷嘴设备技改实验取得的作用
为习惯高硫煤种，该电厂脱硫设备于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器撤销，浆液循环量由本来的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本来的20.4添加到35.4，吸收塔浆池运转液位依然为5700mm，浆池容积由799 m3添加到1325㎏m3。浆液循环时刻由本来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时刻由本来的10.133h添加到12.44h。
烟气量由本来的1087200Nm3/h添加到1200000Nm3/h，烟气温度由本来的142℃进步到152℃，顺流塔空塔烟气的流速由原规划14.1m/s降低到9.69m/s。顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原规划4.66m/s降低到3.91m/s。
浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上添加2台各10000m3/h 的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上添加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水体系新增一套皮带脱水机，扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方法。为进一步提升脱硫功率而采纳新的办法提供牢靠的数据支撑，调试单位收集了一段时刻内脱硫设备的运转参数及其趋势并进行了一些相应实验。
碳化硅脱硫喷嘴喷射方式
碳化硅脱硫喷嘴喷发方法有螺旋型实心锥型和涡流空心锥形两种，碳化硅作为一种耐腐蚀耐磨损资料，在电厂吸收塔脱硫喷嘴喷淋中散布广泛，色彩淡黑色，高密万源专心碳化硅喷嘴的制造和研讨，现已为许多脱硫吸收塔改造项目和纸厂等燃煤公司提供技术支持。
螺旋喷嘴是众多喷嘴中具有特征的一种。随着接连变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和磕碰后改变方向成片状喷发成同心轴状锥体，不一样层椎体喷发面流线与喷嘴轴心的夹比赛层减小，并且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有遭到rh阻止。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。
典型的撞击式涣散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是经过撞击螺旋的分层界面，然后发生分层喷淋。每一个界面都构成一个锥形喷淋面，故喷淋覆盖率加大。螺旋喷嘴衔接尺度从1英寸到4英寸，衔接方法为环绕粘结，螺纹衔接，法兰衔接和卡箍衔接。
碳化硅空心锥喷嘴作业原理 空心锥切线型喷嘴是石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与进口方向成直角的喷孔喷出，双空心锥切线型喷嘴是设计两个喷孔，在吸收塔内，一个喷孔向上喷，一个喷孔向下喷，或许向同一个方向喷淋，该喷嘴允许经过的颗粒直径为喷孔直径的80，也能够设计成上下两个喷孔流量不一样，如70%向上喷，30%向下喷。
