达克罗涂覆的主要性能要求
达克罗涂层作为一种紧固件防腐蚀涂层，其性能要求主要为防腐蚀以及装配性能方面。防腐蚀方面：盐雾时间、涂层厚度、结合力。装配性能：螺纹适配性、摩擦系数。另外还有外观。达克罗涂层性能及检测可参的国标有两个 GB/T 5267.2《紧固件非电解锌片涂层》和GB/T 18684《锌铬涂层技术条件》。对螺纹紧固件，可参GB/T 5267.2，对于其它种类构件或零件可参GB/T 18684。下面是达克罗涂层主要性能介绍。
1 盐雾时间
盐雾实验是评价金属材料或涂层耐蚀能力的实验方法，也称人造气氛腐蚀实验，见国标GB/T10125(等价于ISO9227)，达克罗涂层通常采用中性盐雾实验(NSS)进行耐蚀性实验。
2 涂层厚度
达克罗涂层的厚度在GB/T 5267.2中规定采用GB/T6462(等价于ISO1463)规定的金相显微镜法作为仲裁实验方法，而GB/T 18684以涂覆量作为仲裁值，涂层厚度作参。
3 涂层结合力
采用GB/T5270所规定的胶带实验进行。
4 摩擦系数
作为生产过程控制的摩擦系数通常用GB/T16823.3规定的实验方法测量。
5 外观
达克罗涂覆的外观应无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀，无明显的局部过厚现象。涂层不应变色。
防锈机理：
涂层为多层鳞片状锌、铝片层层叠加而成，减缓了腐蚀介质的渗入速度。
锌、铝片相对铁电极电位较负，可充当牺牲性阳极保护（电镀锌相同）。
锌、铝片处于受控的钝化状态，腐蚀速率慢。
涂层中有适量的可溶性六价铬，在遇到电解质溶液时，会形成铬酸，再次钝化锌、铝片等（自我修复作用）。
注意事项
1）达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行；
2）达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤；
3）达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完；
4）达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。
使用达克罗的必然性、必要性和效益分析
1. 由于电镀不仅对大气、土地、水源造成严重污染，对操作工人也危害很大。国家已三令五申尽快，需要出台新的绿色产业来取而之。所以电镀行业的灭亡是必然结果，而电镀件转用达克罗也是必然的，达克罗生产过程中，没有rh污染，是国家鼓励发展的真正的绿色工业。
2. 各种金属表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈；防热腐蚀性差，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；二是因为达克罗技术克fu了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。
3. 对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空，公路桥梁、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的 ，只能用达克罗技术才能解决，这是电镀无法比拟的。
达克罗技术的产生，是当今世界金属表面处理的高新技术，被专家们誉为国际金属表面处理行业中具有划时意义的革命性产品和绿色工程。她将切实为国内外各行各业fu务
