螺杆式冷水机组的维护保养
1.更换润滑油
机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
2.干燥过滤器更换
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
3. 安全阀的校验
螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
4. 制冷剂的充注:
如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
螺杆式冷水机组调试
(1)制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加人规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。
(2)有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响。
(3)在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时,可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。
溴化锂吸收式制冷机的特点:
溴化锂吸收式制冷机以热能为动力,以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取0℃以上的冷媒水,可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比,具有下述特点:
一、优点
(一)以热能为动力,电能耗用较少,且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热,如高于20kPa(0.2kgf/cm2)表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果,经济性好。
(二)整个机组除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低、运行比较安静。
(三)以溴化锂溶液为工质,机器在真空状态下运转,无臭、md、无爆.炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
(四)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化,机组可在10%~100%的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好适应负荷变化的要求。
(五)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为:蒸汽压力5.88X105Pa(6kgf/cm2)表压,冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)X105Pa(2.0~8.0kgf/cm2)表压,冷却水进口温度25~40℃,冷媒水出口温度5~15C的宽阔范围内稳定运转。
(六)安装简便,对安装基础要求低。机器运转时振动小,无需特殊基础,只虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平,按要求连接汽、水、电即可。
(七)制造简单,操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外,几乎都是换热设备,制造比较容易。由于机组性能稳定,对外界条件变化适应性强,因而操作比较简单。机组的维修保养工作,主要在于保持其气密性。