不锈钢封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
不锈钢封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而不锈钢封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
不锈钢封头出现裂纹跟好几种原因都相关的，看材料是否达标；其实看材料的产地，像东特的不锈钢，用来压制封头，就会出现裂缝的，以及在加工过种的工艺都有相关性的，这种厚壁封头，选择跟正规的厂家合作比较好，质量更有保证一点
不锈钢封头使用的注意点:
1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；
3、将封头和筒体进行定位焊接，定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚自行选择；
4、定位点定位焊完成后，进行焊接。
不锈钢封头具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。不锈钢封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加好。
不锈钢封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，不锈钢封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。不锈钢封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。要切实加强防冻防凝工作，对防冻防凝的重点部位要落实责任，加大检查频率，确保保温伴热措施施展应有功效，不锈钢封头防止因冻裂、冻凝引发泄漏。
不锈钢封头的制造方法有很多种,比如整体成型,拼接,焊接等,这里对不锈钢封头几种主要的制造方法做如下介绍：
1、小封头：一般彩一次性整体成型制造方式；
2、大、中型封头：被采用最多的制作方法——先拼接后成型，标准中的要求主要针对它而言;
3、特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。随着制造加工技术的长足发展，各不锈钢封头的加工技术也日益提高。
锻造不锈钢封头时工艺对于温度是如何要求的？我们来看看以下的分析。不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管子的常用产品，是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品，主要可以用于石油、压力的容器、化工、食品和电子等行业。
锻造不锈钢封头时的工艺温度要求通常是这样的：一般情况下产品必须是在特定温度也就是700摄氏度以下进行锻造，这种情况下出现的氧化皮会比较少，而且不锈钢封头的表面不会出现脱碳的现象。
一般对于温度的要求是保证不锈钢封头在变形的可控范围中就可以了，因为封头冷锻比较容易得到需要尺寸的精度和表面的光洁度，所以只要控制好润滑的冷却和温度就可以了，其实在700℃以下中，不管是焊管件还是螺纹管件，都可以得到较好的精度。
在不锈钢封头进行热锻加工时，因为封头变形的程度和变形地能力通常都是比较小的，所以可以锻造出各种形状比较复杂的大型锻件，如果还想要获得高尺寸和高精度的锻件的话，我们可以在900-1000℃的温度内进行热锻的加工。
