磷化液是一款在材料表面处理中应用的最为广泛，它的分类也很多有黑色磷化液，铁系磷化液，锌系磷化液等，下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下：
在生产产品的过程中从在很多的工序，必须做到每道工序在质量和安全方面做到最l大的保证，经过严格检验后才能出厂，我公司在磷化液行业不断的学习，摸索现在已经拥有专业的研发和生产团队，技术受到广大的用户的好评，为每一位客户提供满意的产品，是我们的责任。
磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史，大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。
TJ-205镀锌件专用磷化液
1、产品特征
本产品为镀锌件磷化产品，磷化液具有常温、快速、无渣、易使用的特点，磷化膜致密、均匀、耐蚀，与镁合金、铝合金、镀锌件的电泳或粉末涂料有极好的附着力，是铬酸盐镀锌件氧化的替品，解决了涂层表面有针孔的缺点。本产品可广泛用在汽车、空调、洗衣机、电冰箱等行业的镀锌件涂装磷化处理上。
2、工艺流程
2.1:工艺流程
除油—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥
2. 2:控制参数
总酸度: 10~15点 游离酸度: 1~2点
常温 3~6min
3、工作液的配制
3.1 先向磷化槽内加入2/3体积的水。
3.2按浓磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分搅拌。
3.3补加水至工作面充分搅拌。
3.4测试各酸点在正常范围即可磷化。
4、调控技术
4.1各班前，应添加浓磷化液2Kg左右/吨工作液，维持正常工艺要求
4.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高2±1点，游离酸度升高0.4±0.1点。
4.3每吨工作液添加碳酸钠1Kg,总酸度降低3±1点，游离酸度降低0.5±0.1点。
5、质量标准
致密、均匀、耐蚀的无色薄膜。3%NaCl浸泡30min,自然吹干后目测，应无铝合金白色锈蚀。
