三坐标测量仪在冲压件加工中的应用
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件加工bao括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时，厚板方向的变形一般不着重虑。
冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
冲压件的尺寸测量，最主要是进行产品的设计与改进，进行逆向工程。因此，在三坐标测量机的选择时，要虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用hybg软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。与此同时，依托全球最1大的测量技术集团海克斯康全球的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界知名供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高xjb，完成对于rh工件不同特征的检测。
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用，使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到大大的改善，促进了冲压行业的发展。
三坐标测量仪：高精度测量仪的帝王
从二次元影像测量仪诞生的那一刻开始，迎来了高精度测量仪的发展时， CNC二次元到手动三坐标测量仪，再到CNC三坐标测量仪，都是在二次元影像测量仪的基础上一步一步发展起来的。而在高精度测量仪从二次元到三坐标测量仪的发展历程中，三坐标测量仪从中获得了什么，同时有付出了什么呢
我们知道，精密测量仪器在没有进入高精度测量仪之前，我们所使用的检测仪器只是原始的投影机而已，这种机器无论是测量功能，还是测量精度都有着很大的缺憾。于是，为了适应市场的发展需求，二次元影像仪出现在市场与客户的视野中，精密测量仪器也迎来了高精度测量仪的高速发展时。
在高精度测量仪中，二次元影像测量仪和三坐标测量机是两个主要的检测仪器，其中，二次元在高精度测量仪的发展中，奠定了发展的坚实基础，同时促进了高精度测量仪的发展，那么三坐标测量仪又在其中充当了怎样的角色呢？
在三次元测量仪出现之前，相信很多人都不会相信会有这种机器的出现，可是事实证明三坐标测量机的出现wq社会与市场发展的必然产物。当然，在高精度测量仪以后的发展历程中，为了更好的实现检测的目标，可能会出现更gd的检测仪器。但是在它出现之前，三坐标测量机将会仍然是高精度测量仪中最为先进的检测仪器。
随着高精度测量仪的发展，三坐标测量仪也许不可避免成为行业发展的过渡性产物，但丝毫不影响它在过渡过程中，在精密测量仪器行业中享受帝王般的待遇！
三坐标测量仪在制造业广泛使用
随着我国经济进去“新常态”，产品质量也随之越来越高。在产品制造过程当中，为了产品的质量保障，就需要有更加精密的仪器来测量，才能使得产品质量达到一定的要求，这也致使很多高精密测量仪器大受欢迎。
三坐标测量仪是在制造行业当中必备的测量仪器，它可以保证产品外形尺寸的高精度、高质量，是传统测量仪器无法达到的测量精度，而且是CNC全自动测量，大大缩短了测量时间，提高了测量效率，节约了生产成本，利用三坐标测量仪的自动检测功能就可以通过计算机直接快速的得出产品的各项形位公差。
如果发现产品有偏差的，就可以及时的进行调整，从而让产品达到高精度的标准。这样一来对我国产品走入全球化市场有着更大的质量保证，对产品生产率也有了一定的提高，使企业更具竞争力。这就是三坐标测量仪之所以在制造业当中有那么大需求的一个重要原因。
测量是国内三坐标测量仪生产销量第1的品牌，其三坐标测量仪在制造业各个领域皆被广泛应用，不管是小型的精密五金件，还是大型的航空部件都需要三坐标测量仪的保驾护航。
