工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，bao括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；
而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。
②离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。
密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。
转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；
转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。
在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果
洗煤选煤加工过程中出了消耗水资源还要添加各种添加剂和重金属有害物质，这些有害的物质混合在污水中du性大，细煤粉粒径细小悬浮能力强混合在污水中活动能力强。在卧螺离心机引入污水之前，这类有毒还而且悬浮活性强的污水用传统的加药沉淀的方式处理，不仅治理污水的沉淀剂絮凝剂脱水剂这些药剂消耗量大，同时它治的污效果并不强，而且大量有价值的煤精粉被当成肥料排出也造成了很大的经济损失。
卧螺离心机引入洗煤治污领域，污水预处理在投加沉淀剂絮凝剂然后进入净化池中，shou先经卧螺离心固液分离出废水中的精煤粉，回收精煤粉粒径范围可筛选是制墨等行业的yz原料创造经济效益；精煤回收后的废水再行卧螺离心机二次处理分离出固相杂质方便运输处理，水质达到排放标输入清水池，再次参与生产循环利用节约成本或排放。
卧螺离心机在环保应用方面主要是对工业和民用污水所产生的污泥进行脱水。现今环保已成为全天下一起关心的事情，在此情景下，卧螺离心机的价值得到认同，污水厂或有关处理厂均以自沉降或选用带式压滤机对污泥进行的脱水。
对于卧螺离心机的选购工作，由于其型号和种类有很多，所以，在进行这项工作时，应进行多个方面的综合虑，而不能只虑一个方面，这样容易使选型工作出错。此外，在同等条件下，卧螺离心机的螺旋转速越高，则出料越湿。
