常规烘干设备：
1. 热风烘干设备，对枸杞而言，大多数枸杞干燥温度不能超过60摄氏度，温度太高烘干出来的产品品质无法满足市场要求；
2. 空气cs设备，目前由许多设备生产商将空气cs设备用于物料干燥，通常在60%RH以上除湿机才可以正常cs，然后当相对湿度低于60%时，cs效果会越来越差，所以普遍除湿机无法满足要求；
3. 冷冻干燥设备，设备投入资金巨大，运行费用非常高，对于枸杞加工企业，加工成本高就意味着降低了市场竞争优势。
传统枸杞燥工艺存在的问题
柴煤土烤房：
1. 空气污染严重，不符合国家环保要求，政*已陆续下令整改；
2. 存在安全隐患，明火用于干燥系统的火灾隐患比其它方式高数十倍，每年的土烤房火灾事故屡见不鲜，现在已慢慢淘汰；
3. 产品品质低劣，由于空气污染严重，产品在烘干的过程中有害物质会不停地渗入进去，含硫超标，食品安全得不到保障；
4. 温湿度难以控制，无法保障产品品质的均匀度、色泽及品相。
中医说枸杞具有养生的功效，还能滋补肝shen、养肝明目。大规模规范化种植的枸杞园区，由于面积集中，日采收量大，不可能有大面机的晾晒场地和较多的果栈，仅靠日光晒干已不能适应集约化生产的需求，也达不到无公害的卫生指标，于是现科技进步的枸杞烘干机装置及工艺技术应运而生。
综合国内不同机械装置对枸杞脱水干燥的试验研究，一致认为：由于枸杞含水量高（一般在80%左右），水分中的含糖量又高（一般为22%左右），果肉细腻（比其他果蔬的肉质细胞分子结构细密），在脱水干燥过程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的难度要大些。
所以都要遵循环保、节能、无污染和低成本的原则，达到脱水干燥的时间短（40~50小时），干燥后果实的商品率高（红果率占90%以上，无霉变、无焦糊、含水量13%以上），批次烘干容量大（1吨以上）和技术参数控制的自动化、半自动化程度高（减轻劳动强度）等技术要求，经过多年来多种干燥装置和多种试验方法的探讨与研究，便产生了现在的枸杞烘干机。
