PE胶袋料:
料身较软，透明度不及其它料高，比较蒙，拉力好，不容易爆口。
PP胶袋料:
料身较硬，透明度比较高，较清晰，拉力不是很好，容易爆口。
PO胶袋料:
料身较脆，透明度不够高，有点透白色，拉力一般。
OPP胶袋料:
料身最脆，透明度高，拉力不够，最容易爆口，且印刷也容易脱色。
PVC胶袋料:
料身有软也有硬，可根据所需订料;透明度也可根椐所需订料，因为有超透明料，普通料和磨沙料三种。拉力好，不容易扯烂，也不容易爆口，因为两层料之间是用机器啤在一起的。
一般的PE保鲜膜可以做到0.007MM，因为自动喷枪工艺不同，是采用拉伸方式生产的，胶袋就不同了，一般的厂家最薄做到0.015左右，不过一般胶袋都是bao装产品等使用，所以最薄都是0.025MM,如果在薄就装不了东西了，PE胶袋最厚可以做到0.35MM左右，像这样厚的袋子一般装个五金件是没问题的了。PO胶袋因为材料的限制，最薄可以做到0.01MM，这要求机器和生产工艺十分严格，否则是无法生产出来的，因为这个温度材料有密切的关系。
PE胶袋为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理。 a.CPE胶袋厂表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜，在uv灯控制电源印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;
b.受张力的变化影响薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难;
由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。
